底胎是搪瓷反應(yīng)釜的基礎(chǔ)材料，任何的設(shè)備對底胎都是有要求，底胎的質(zhì)量直接影響著設(shè)備的質(zhì)量，那么底胎都應(yīng)該滿足怎樣的技術(shù)指標(biāo)呢？我們通過以下的內(nèi)容來一起了解一下，從而以后檢查的時(shí)候可以看看是不是符合以上這幾點(diǎn)要求：
　　1、平整性要求
　　底胎表面應(yīng)平整，不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機(jī)械缺陷。這一要求是為了確保搪瓷反應(yīng)釜在使用過程中不會(huì)因?yàn)榈滋サ牟黄秸鴮?dǎo)致物料流動(dòng)不均，影響反應(yīng)效果。
　　2、焊接質(zhì)量
　　底胎表面的焊道要平直、規(guī)整，焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的1.5倍。同時(shí)，焊接接頭應(yīng)平穩(wěn)過渡，不允許出現(xiàn)渣、孔、邊、滲等缺陷。這些要求是為了保證底胎的強(qiáng)度和密封性，防止在使用過程中因焊接質(zhì)量問題導(dǎo)致設(shè)備泄漏或破裂。
　　3、尺寸精度
　　底胎的法蘭不平度要小于直徑的0.15%，對接法蘭的壓緊面要保證設(shè)計(jì)壓力下的密封。這些要求確保了搪瓷反應(yīng)釜在承受壓力時(shí)能夠保持良好的密封性能，防止物料泄漏。
　　也就是說，要想保證搪瓷反應(yīng)釜的質(zhì)量，首先它的鐵胎就應(yīng)該滿足以上幾點(diǎn)要求。做好以上的工作之后，再去考慮其它的技術(shù)指標(biāo)。畢竟只有嚴(yán)格的、高標(biāo)準(zhǔn)的工藝管理制度才能幫助廠家制作出更為優(yōu)良的反應(yīng)釜產(chǎn)品?？傊畬Φ滋サ囊蟊容^高。